무급유 브론즈 백업 PTFE 복합 부싱

전문적인 고품질 무급유 청동 백업 PTFE 복합 부싱 제조업체로서 Top Bearings에서 무급유 청동 백업 PTFE 복합 부싱을 구입하실 수 있으며 최고의 애프터 서비스와 적시 납품을 제공할 것입니다.

제품 매개변수

Gleitlagerbuchsen 고품질, 래핑된 금속 청동 백업 브리지 부싱 PTFE 라이닝(유지 보수가 필요 없음) 중국에서 주문 제작. SF-1B 저렴한 가격. 자체 윤활 일반 부시 또는 플랜지 베어링, 스러스트 와셔 및 스트립, PTFE로 채워진 소결 청동 층으로 뒷받침되는 청동

삼중층 PTFE 복합 재료의 미터법 치수를 가진 건식 슬라이딩 부싱.

레이디얼 하중 및 유지보수가 필요 없는 작동 상태에서 느린 회전 및 진동 운동에 적합합니다. 윤활이 필요하지 않습니다.

브론즈 부싱은 브론즈 백킹으로 인해 고품질 표준 PTFE 복합 부싱으로 간주될 수 있습니다. PTFE 층이 마모되면 슬라이딩 능력이 향상될 뿐만 아니라 청동 백킹도 부식되지 않습니다. 이는 습한 해양 응용 분야에서 이점이 될 수 있습니다.

브론즈 부싱은 브론즈 분말이 캐리어 재료에 먼저 녹는 소결 라인에서 제조되어 20~30µm 두께의 거친 표면을 제공합니다. 두 번째 단계에서 PTFE는 캐리어 재료에 녹고 거친 청동 분말 표면에 결합됩니다. 소결 공정 후 원료 패널을 표준 두께에 따라 압연합니다.

다음 단계는 원료를 직사각형 모양으로 자르고 거친 원통 모양으로 말리는 것입니다. 마지막 단계는 원시 실린더를 하우징에 누르고 부싱을 통해 올바른 공차로 적합한 핀을 밀어서 교정하는 것입니다. 이 프로세스는 패드가 완전한 원형 모양을 갖도록 강제합니다. 마무리 작업으로 모따기가 소켓에서 절단됩니다.

• 무급유
• 내식성
• 먼지와 오물에 강함
• 작은 마찰 계수

마이크로섹션

슬라이딩 레이어

PTFE + 납

다공성 청동 소결체

스틸 백킹

1. 개질된 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 납(Pb) 0.01-0.03mm의 내마모성 소재의 혼합물로 작동 중에 전사 필름을 형성하여 카운터샤프트를 보호할 수 있습니다.
2. 0.20-0.3mm의 구리 분말 층은 PTFE/Pb와 구리 층의 결합 강도를 향상시키고 지지력과 내마모성이 우수합니다. 열전도율이 높아 작동 중 발생하는 열을 빠르게 전달할 수 있습니다.
3. 구리 베이스 플레이트는 0.7~2.3으로 베어링의 지지력과 열전달을 향상시키고 내식성이 더 우수합니다.

표준 치수로 제공되는 베어링 형태

• 원통형 부시
• 플랜지 부시
• 스러스트 와셔
• 플랜지 와셔
• 슬라이딩 플레이트

미터식 베어링 및 임페리얼 부싱 주문 제작: 특수 치수의 표준 부싱 형태, 하프 부싱, 스탬핑 또는 딥 드로잉으로 얻은 특수 형상, 맞춤형 부싱 디자인

SF-1B 브론즈 베어링은 안전 계수가 높기 때문에 특히 고온의 작업 조건에 적합하며 오일을 추가할 수 없거나 기계가 장시간 연속적으로 작동해야 합니다. 부싱은 슬라이딩 방식을 포함하여 철강 야금 산업에서 널리 사용됩니다. 연속적인 주조기, 시멘트 그라우팅 펌프 및 시멘트 용 나선형 컨베이어. 그것은 또한 강철 하우징으로 압착되어 어셈블리로 작동 할 수 있습니다. 또한 방사형 및 축 방향으로 모두 이동할 수있는 플랜지 유형으로 만들 수 있습니다.

SF-IB 재질의 웨어 플레이트는 교량 언더프롭의 슬라이딩 부분에 사용할 수 있습니다. 두꺼운 웨어 레이어를 사용하면 130N/mm2의 압력을 견딜 수 있으며 순수 PTFE 플레이트를 대체할 수 있습니다.

브론즈 백, 브론즈 PTFE 시리즈 - 메트릭 부싱

â 스트레이트 부싱
â 플랜지형 부싱
â 스러스트 와셔 부싱
â 스트립 부싱

구리 기반 청동 gleitlager 비 오일 윤활 베어링 복합 건식 베어링 | VSB-11
이 제품은 내부에 주석 청동 기반의 분말과 PTFE가 표면 처리되고 내열성 물질로 채워져 있습니다. 그것은 매우 안전하고 수리를 위해 멈출 수 없으며 고온 때문에 오일을 추가할 수 없는 장소에서 특별히 사용됩니다.
이 제품은 인쇄기, 엘리베이터, 섬유 기계, 담배 기계, 피트니스 기계, 유압 컨베이어, 마이크로 모터, 솔레노이드 밸브, 자동차 및 농업 및 임업 기계와 같은 다양한 기계식 슬라이딩 부품에 널리 사용되었습니다.
구름베어링은 구름베어링의 일종으로 고품질의 냉간압연강판을 기초로 중간에 다공질의 구형청동분말을 소결한 후 다공성의 구형청동분말 표면에 PTFE와 섬유를 혼합하여 소결하여, 그리고 굴렸다.
이 제품은 작은 마찰 계수, 내마모성, 우수한 내식성 및 자기 윤활 특성을 가지고 있습니다. 이 제품을 사용하면 비용을 절감하고 기계적 볼륨을 줄이며 샤프트 물림 현상을 피하고 기계적 소음 및 기타 특성을 줄일 수 있습니다.

베어링 수명과 관련된 6가지 요소:

• (1) [N/mm2] 하중 P

• 더 큰 하중과 베어링 수명이 짧습니다. 하중 변동이 클수록 베어링 수명에 더 큰 영향을 미치고 베어링 수명이 짧아집니다. 어떤 경우에도 최대 하중이 이론적 최대 허용 하중 값을 초과할 수 없는지 여부. 하중은 실제 작동 하중을 베어링 면적으로 나눈 값과 같으며 공식은 P=F/(D*B)입니다.

• (2) 속도 [m/s] V 및 PV

• 베어링의 작동 수명은 PV 값, 즉 실제 하중 [N/mm2] P와 미끄럼 속도 [m/s] V 곱에 따라 달라집니다. PV 값이 작을수록 베어링 수명이 길어집니다.

• (3) [oC] T

• 베어링 수명은 베어링 온도의 사용에 따라 달라지므로 방열 특성의 관련 부품 설계 및 선택에 따라 달라집니다.

• (4) 연마 부품의 표면 거칠기

• 베어링 부품과 베어링 베어링의 접촉면 거칠기는 Ra0.2~Ra0.8 사이여야 하며 베어링은 조립 및 사용 과정에서 날카롭지 않아야 합니다.

• (5) 연삭의 표면 재료 부품, 연삭 부품 표면 거친 정도는 샤프트 슬리브의 수명에 영향을 미치는 요소이며 일반적으로 표면 요구 사항은 0.4m Ka 이하에 도달합니다.

• (6) 베어링 시트의 설계, 윤활 상태 등과 같은 기타 요소.

1. PTFE/섬유혼합두께 0.01~0.03mm로 우수한 초기전사막을 형성하여 베어링조립체의 맞물림면을 효과적으로 코팅하여 산화형 고체윤활막을 형성합니다.
2. 소결 청동 분말 두께 0.20-0.35mm, 최대 제공. 베어링 표면에서 떨어진 열전도율은 PTFE/섬유 혼합물을 위한 저장소 역할도 합니다.
3. 브론즈 백킹은 예외적으로 높은 부하 용량, 우수한 방열 및 매우 우수한 내식성을 제공합니다.

· 금속-고분자 복합재료
· 브론즈 백 + 다공성 브론즈 소결체 +
· PTFE + 납

슬라이딩 레이어 PTFE + 리드 다공성 청동 소결체 브론즈 백킹

작동 조건에 따라

표준 치수로 제공되는 베어링 형태
· 원통형 부시
· 플랜지 부시
· 슬라이딩 플레이트
주문 제작 베어링 형태: 특수 치수의 표준 형태, 스러스트 와셔, 플랜지형 스러스트 와셔, 하프 베어링, 스탬핑 또는 딥 드로잉으로 얻은 특수 형상, 맞춤형 베어링 디자인고객 부싱 크기