베어링 유지 보수 및 유지 보수.
2023-03-23
분해
베어링 분해는 정기적인 유지 보수, 베어링 교체입니다. 분해 후 계속 사용하거나 베어링의 상태를 확인해야 하는 경우에는 분해도 설치와 동일한 주의를 기울여 수행해야 합니다. 베어링 부품 특히 억지 끼워 맞춤 베어링의 분해 작업이 어려운 베어링 부품이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
필요에 따라 분해 도구를 설계하고 만드는 것도 매우 중요합니다. 분해 시 도면 연구 분해 방법, 순서, 베어링 일치 조건 조사에 따라 분해 작업을 완벽하게 수행합니다.
외륜의 외륜 억지 끼워맞춤을 제거하고, 외륜 압출 나사를 여러 개 미리 셸 둘레에 놓고, 한쪽은 나사를 균등하게 조이면서 분해합니다. 이 나사 구멍은 일반적으로 블라인드 플러그, 테이퍼 롤러 베어링 및 기타 분리형 베어링으로 덮여 있으며 쉘 블록 어깨에 몇 개의 노치를 설정하고 패드를 사용하거나 프레스로 제거하거나 부드럽게 두드려 제거합니다.
내부 링의 제거는 프레스로 빼낼 때 가장 쉽습니다. 이때 내부 링이 당기는 힘을 견디도록 주의하십시오. 또한 그림에 표시된 풀아웃 클램프도 사용되며 어떤 종류의 클램프든 내부 링 측면에 단단히 고정되어야 합니다. 이러한 이유로 인발 클램프를 사용하기 위해서는 축 고정 숄더의 크기를 고려하거나 고정 숄더의 상부 홈 가공을 연구할 필요가 있습니다.
대형 베어링의 내륜은 유압 방식으로 분해됩니다. 베어링에 배치된 오일 주입구를 통해 유압이 가해져 인발이 용이합니다. 폭이 넓은 베어링은 유압식과 인발 클램프로 분해됩니다.
원통 롤러 베어링의 내륜은 유도 가열 방식으로 분해할 수 있습니다. 단시간에 국부를 가열하여 인발법 후 내륜을 팽창시킨다. 유도 가열 방식은 이러한 베어링 내부 링을 다수 설치해야 하는 경우에도 사용됩니다.
깨끗한
검사를 위해 베어링을 제거한 경우 먼저 사진 등의 방법으로 외관을 기록해야 합니다. 또한 베어링을 청소하기 전에 윤활유 잔량을 확인하고 샘플링해야 합니다.
a, 베어링 세척은 거친 세척과 미세 세척으로 구분되며 금속 그리드의 용기 바닥에서 사용할 수 있습니다.
비. 황삭 작업 시 오일에 묻은 브러시로 그리스나 부착물을 제거하십시오. 이때 오일 속에서 베어링을 회전시키면 이물질로 인해 구름면이 손상된다.
c, 미세 세척, 천천히 베어링을 오일로 돌리고 조심스럽게 수행해야 합니다.
일반적으로 사용되는 세척제는 중성 비수성 경유 또는 등유이며 필요에 따라 따뜻한 잿물을 사용하는 경우도 있습니다. 어떤 세척제를 사용하든 항상 필터를 사용하여 깨끗하게 유지하십시오.
청소 후에는 즉시 방청유 또는 방청 그리스로 베어링을 코팅하십시오.
심사 및 판단
제거된 베어링의 재사용 가능 여부를 판단하기 위해서는 치수 정밀도, 회전 정밀도, 내부 클리어런스, 결합면, 궤도면, 케이지 및 밀봉 링 등을 확인해야 합니다. 대형 베어링은 손으로 회전할 수 없기 때문에, 구름체, 궤도면, 케이지, 보호면 등의 외관을 주의하여 점검하십시오. 베어링의 중요도가 높을수록 보다 세심하게 검사해야 합니다.
롤링베어링 발열의 원인과 제거방법
낮은 정확도 베어링: 지정된 정밀 등급의 베어링을 선택하십시오.
스핀들 구부러짐 또는 상자 구멍 다른 심장: 스핀들 또는 상자를 수리하십시오.
윤활 불량: 특정 브랜드의 윤활 재료를 선택하고 적절한 청소를 하십시오.
낮은 조립 품질: 조립 품질을 향상시킵니다.
베어링 내부 쉘의 작동: 베어링 및 관련 마모 부품을 교체하십시오.
너무 많은 축력: 밀봉 링의 간극 청소 및 조정은 0.2 ~ 0.3mm 사이여야 하며 임펠러 균형 구멍의 직경을 수정하고 정적 균형 값을 확인해야 합니다.
베어링 손상: 베어링을 교체하십시오.
유지하다
베어링 분해는 정기적인 유지 보수, 베어링 교체입니다. 분해 후 계속 사용하거나 베어링의 상태를 확인해야 하는 경우에는 분해도 설치와 동일한 주의를 기울여 수행해야 합니다. 베어링 부품 특히 억지 끼워 맞춤 베어링의 분해 작업이 어려운 베어링 부품이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
필요에 따라 분해 도구를 설계하고 만드는 것도 매우 중요합니다. 분해 시 도면 연구 분해 방법, 순서, 베어링 일치 조건 조사에 따라 분해 작업을 완벽하게 수행합니다.
외륜의 외륜 억지 끼워맞춤을 제거하고, 외륜 압출 나사를 여러 개 미리 셸 둘레에 놓고, 한쪽은 나사를 균등하게 조이면서 분해합니다. 이 나사 구멍은 일반적으로 블라인드 플러그, 테이퍼 롤러 베어링 및 기타 분리형 베어링으로 덮여 있으며 쉘 블록 어깨에 몇 개의 노치를 설정하고 패드를 사용하거나 프레스로 제거하거나 부드럽게 두드려 제거합니다.
내부 링의 제거는 프레스로 빼낼 때 가장 쉽습니다. 이때 내부 링이 당기는 힘을 견디도록 주의하십시오. 또한 그림에 표시된 풀아웃 클램프도 사용되며 어떤 종류의 클램프든 내부 링 측면에 단단히 고정되어야 합니다. 이러한 이유로 인발 클램프를 사용하기 위해서는 축 고정 숄더의 크기를 고려하거나 고정 숄더의 상부 홈 가공을 연구할 필요가 있습니다.
대형 베어링의 내륜은 유압 방식으로 분해됩니다. 베어링에 배치된 오일 주입구를 통해 유압이 가해져 인발이 용이합니다. 폭이 넓은 베어링은 유압식과 인발 클램프로 분해됩니다.
원통 롤러 베어링의 내륜은 유도 가열 방식으로 분해할 수 있습니다. 단시간에 국부를 가열하여 인발법 후 내륜을 팽창시킨다. 유도 가열 방식은 이러한 베어링 내부 링을 다수 설치해야 하는 경우에도 사용됩니다.
깨끗한
검사를 위해 베어링을 제거한 경우 먼저 사진 등의 방법으로 외관을 기록해야 합니다. 또한 베어링을 청소하기 전에 윤활유 잔량을 확인하고 샘플링해야 합니다.
a, 베어링 세척은 거친 세척과 미세 세척으로 구분되며 금속 그리드의 용기 바닥에서 사용할 수 있습니다.
비. 황삭 작업 시 오일에 묻은 브러시로 그리스나 부착물을 제거하십시오. 이때 오일 속에서 베어링을 회전시키면 이물질로 인해 구름면이 손상된다.
c, 미세 세척, 천천히 베어링을 오일로 돌리고 조심스럽게 수행해야 합니다.
일반적으로 사용되는 세척제는 중성 비수성 경유 또는 등유이며 필요에 따라 따뜻한 잿물을 사용하는 경우도 있습니다. 어떤 세척제를 사용하든 항상 필터를 사용하여 깨끗하게 유지하십시오.
청소 후에는 즉시 방청유 또는 방청 그리스로 베어링을 코팅하십시오.
심사 및 판단
제거된 베어링의 재사용 가능 여부를 판단하기 위해서는 치수 정밀도, 회전 정밀도, 내부 클리어런스, 결합면, 궤도면, 케이지 및 밀봉 링 등을 확인해야 합니다. 대형 베어링은 손으로 회전할 수 없기 때문에, 구름체, 궤도면, 케이지, 보호면 등의 외관을 주의하여 점검하십시오. 베어링의 중요도가 높을수록 보다 세심하게 검사해야 합니다.
롤링베어링 발열의 원인과 제거방법
낮은 정확도 베어링: 지정된 정밀 등급의 베어링을 선택하십시오.
스핀들 구부러짐 또는 상자 구멍 다른 심장: 스핀들 또는 상자를 수리하십시오.
윤활 불량: 특정 브랜드의 윤활 재료를 선택하고 적절한 청소를 하십시오.
낮은 조립 품질: 조립 품질을 향상시킵니다.
베어링 내부 쉘의 작동: 베어링 및 관련 마모 부품을 교체하십시오.
너무 많은 축력: 밀봉 링의 간극 청소 및 조정은 0.2 ~ 0.3mm 사이여야 하며 임펠러 균형 구멍의 직경을 수정하고 정적 균형 값을 확인해야 합니다.
베어링 손상: 베어링을 교체하십시오.
유지하다
베어링은 방청유를 적당량 도포하고 방청지로 포장하여 출고합니다. 포장이 손상되지 않는 한 베어링의 품질이 보장됩니다. 다만 장기보관을 위해서는 습도 65% 이하, 온도 20℃ 내외의 조건에서 지면에서 30cm 높이의 선반에 보관하는 것이 적절하다. 또한 보관 장소는 직사광선을 피하거나 차가운 벽에 닿는 곳을 피해야 합니다.
이전의:베어링 적용.
